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1、薄壁焊接鋼管的壁厚比較厚,徑厚比較小。但管徑受到限制,其應用也受到限制,而且生產成本,特別是大口徑無縫鋼管的生產成本相對較高。
2、管形好,壁厚均勻,焊接產生的內外毛刺通過相應刀具刮平,在線通過無損檢測嚴格控制焊縫質量,自動化程度很高,生產成本低廉。但壁厚相對較薄,管徑相對較小,壁厚一般不超過,管徑一般不超過,鋼結構中特別適合制作管衍架結構。
3、直縫埋弧焊管采用雙面埋弧焊焊接工藝,在靜態(tài)條件下焊接,焊縫質量高,焊縫短,產生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑,管形好,尺寸精確,鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬,管徑范圍可達-,壁厚范圍可達6.0-,自動化程度較高,與無縫鋼管相比,生產成本較低,適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結構承載用立柱、超大跨度建筑結構以及要求抗風抗震的電桿塔桅結構。
4、螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布,焊縫長,尤其是處于動態(tài)條件下焊接時,焊縫還來不及冷卻就離開了成型點,極易產生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行,和鋼管軸線成一定夾角,一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致,因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管,同時由于焊接位置限制,產生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外,施工過程中,螺旋焊母管節(jié)點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫,產生較大的焊接應力,因而大大削弱構件的安全性能,因此應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度,確保焊接質量,否則在重要的鋼結構場合不宜使用螺旋埋弧焊管。