很多購買過厚壁無縫鋼管反映有些會(huì)出現(xiàn)鋼管不均的情況，下面蘭州鋼材廠家為大家解釋一下。

  一般情況下厚壁無縫鋼管不均主要體現(xiàn)的三個(gè)方面，分別是螺旋狀壁不勻、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現(xiàn)象。

  一、螺旋狀厚壁鋼管不均的成因是穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。主要措施是調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。

  二、直線狀壁厚不均的原因是芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適，芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。連軋軋輥間隙過小或過大?！≤埞軝C(jī)中心線偏差。單、雙機(jī)架壓下量不均，會(huì)造成鋼管單機(jī)架方向、雙機(jī)架方向超厚的直線型對(duì)稱偏差。主要措施是調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對(duì)中。更換孔型及軋制規(guī)格時(shí)應(yīng)測(cè)量軋輥間隙，使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致。用光學(xué)對(duì)中裝置調(diào)整軋制中心線，年度大修時(shí)校正軋管機(jī)中心線。

  三、頭尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均。穿孔時(shí)延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均。措施是檢查管坯質(zhì)量，防止管坯前端切斜度、壓下量大，更換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔。采用較低的穿孔速度，以確保軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后，匹配的導(dǎo)盤也做相應(yīng)調(diào)整。

  我們一般使用的甘肅厚壁無縫鋼管質(zhì)量過硬，很少出現(xiàn)這種現(xiàn)象，所以大家在購買的時(shí)候要挑選正規(guī)的生產(chǎn)廠家，才能保證建筑工程的質(zhì)量。

以上就是蘭州鋼材廠家給出的建議，希望能夠幫到您。