一般情況下螺旋管具有比較高的塑性和腐蝕性，當加入其他合金元素后，形成單相固溶體時也有較好的塑性，如鐵鎳合金可形成連續(xù)固溶體，因此鐵與鎳在任意比例的情況下，合金的塑性都是很高的。 

    但在含有其它元素的條件下，形成不溶于固溶體或部分溶于固溶體的金屬間化合物，使金屬的塑性降低，因此合金的塑性比純金屬或單相固溶體的塑性差。那么，下面小編來為大家介紹下螺旋管成分中合金元素的作用： 

鐵（Fe）：是不銹鋼板的基本金屬元素；

鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼板保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力，一般螺旋管中的鉻含量必須在18%以上； 

碳（C）：是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響； 

鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的腐蝕現(xiàn)象及在加熱時晶粒的長大；

鉬（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物極為穩(wěn)定，能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性，另外鉬元素能使鈍化膜更致密牢固，從而有效提高不銹鋼板的耐Cl-腐蝕性；

鈮、鈦（Nb、Ti）：是強碳化物形成元素，能提高鋼的耐晶間腐蝕能力。但碳化鈦對螺旋管的表面質(zhì)量有不利影響，因此在表面要求較高的不銹鋼板中一般通過添加鈮來改善性能。 

氮（N）：是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度。但是對不銹鋼板的時效開裂影響較大，因此在沖壓用途的不銹鋼板中要嚴格控制氮含量。